飲用水用無溶劑環(huán)氧陶瓷防腐涂料

飲用水用無溶劑環(huán)氧陶瓷防腐涂料是一種新型的具有優(yōu)良防腐性和抗機械損傷的防腐涂料。該產(chǎn)品為雙組份，具有一系列優(yōu)異性能，如良好的機械性、優(yōu)異的防腐蝕性、良好的施工可操作性等。該產(chǎn)品無溶劑、無污染、對施工人員無危害，為環(huán)保型產(chǎn)品。

施工時將涂料預熱，攪拌均勻，按比例混合后用噴涂機械均勻地噴涂在預熱并保持旋轉(zhuǎn)的鑄鐵管或鋼管內(nèi)表面，噴涂后保持加熱烘干，固化后的內(nèi)襯層致密光滑、堅如陶瓷，防水、防腐絕緣性能優(yōu)異。適用于輸送自來水的鑄鐵管及鋼制管內(nèi)壁防腐或用于鋼質(zhì)儲水罐、飲用水輸配水設備。

本產(chǎn)品為無溶劑涂料，在使用時不散發(fā)出任何揮發(fā)性溶劑，固化后無毒，符合環(huán)保要求。

本產(chǎn)品使用機械化熱噴涂后快速烘干，一次噴涂可得厚度400um以上的干膜，也可用于現(xiàn)場修補，手涂施工，常溫自干。

涂層顏色白色、致密堅韌、外表光滑如鏡，耐磨、耐水、耐化學介質(zhì)，耐腐蝕性和絕緣性均很好。

理論涂布率：一次成膜達到200um時耗漆量為：0.5kg/㎡。

主要技術指標：

產(chǎn)品配比：1:1     表干時間：≤2小時   實干時間：≤24小時

涂料外觀：A組分均勻粘稠液體；B組分均勻粘稠液體。

產(chǎn)品執(zhí)行標準號

本產(chǎn)品執(zhí)行標準號為Q/HLD 03-2012

產(chǎn)品衛(wèi)生安全性：

 產(chǎn)品符合衛(wèi)生部《生活飲用水輸配水設備及防護材料衛(wèi)生安全評價規(guī)范》（2001）的要求。

使用方法：

1、管內(nèi)表面進行干法打磨，要求除去所有外來物、松散鐵鱗和其他任何有可能損害金屬與襯里良好結(jié)合的物質(zhì)。磨后管內(nèi)表面不應有任何突起高度可能大于襯層厚度50%的金屬凸瘤。打磨后要用適當?shù)姆椒▽⒐軆?nèi)所有雜物清理干凈。

2、鑄鐵管或鋼管內(nèi)表面噴砂處理

① 將所有內(nèi)表面噴砂處理至達到國標GB/T 8923的Sa 2.5級，表面粗糙度50～80um。

2用干凈（即脫水、脫油）的壓縮空氣將管內(nèi)表面殘留的砂粒和灰塵吹掃干凈、表面處理合格后不準再有破壞管面潔凈度的任何操作，并必須在表面返銹前進行涂敷。

3、管內(nèi)表面缺陷修補

如打磨后管表面顯現(xiàn)凹坑，可用無溶劑環(huán)氧膩子修補，修補時必須保持其余管面的潔凈度。待膩子固化后對其表面用砂紙打磨平整才能進行下步操作。

4、鋼管涂敷

①  將鋼管吊上轉(zhuǎn)臺，加熱去除管表面潮氣。

②  將環(huán)氧陶瓷涂料的A,B組分在攪拌狀態(tài)下分別加熱至70℃。

③  管子在轉(zhuǎn)臺上旋轉(zhuǎn)，用噴涂機按雙組分A:B=1：1（質(zhì)量）的比例將涂料均勻的噴涂到保持65~70℃管子內(nèi)表面（漆噴涂量應試一次噴涂的內(nèi)襯層在固化后達到合同規(guī)定的厚度）

④  管子在轉(zhuǎn)臺上繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，從熱風爐將50~60℃的熱風吹入管內(nèi)，等到內(nèi)表面固化后轉(zhuǎn)到固化室，在20℃以上至少保持24小時，使涂層充分固化。

5、質(zhì)量檢驗

1外觀檢查。目視內(nèi)襯層表面應平整，光滑，無裂紋，無漏涂。

2 硬度檢查。涂層表面應通過2H鉛筆劃痕實驗。

3 厚度檢查。用磁性測厚儀檢查，厚度應達到標準要求。

4 漏點檢查。使用電火花檢漏儀按標準規(guī)定檢測。

6、涂層修補

發(fā)現(xiàn)涂層有漏點或其他缺陷（如雜質(zhì)，氣泡等），要用配套的自干型雙組份環(huán)氧補漏劑修補。將缺陷處及周圍約50mm的范圍打毛，將修補料按比例混合均勻用刷子涂抹于被修補處，保證修補表面平整，光滑，外觀一致然后靜止自干至固化。

產(chǎn)品包裝及儲存

飲用水用無溶劑環(huán)氧陶瓷防腐涂料A、B組分，運輸時鐵桶應正置遠離火源，避免日光暴曬 ，存放于陰涼干燥、通風處，在原裝容器中質(zhì)保期為一年。