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無(wú)溶劑環(huán)氧補(bǔ)口涂料

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無(wú)溶劑環(huán)氧補(bǔ)口涂料

無(wú)溶劑環(huán)氧涂料雙組分反應(yīng)型涂料,兩個(gè)組分應(yīng)由同一供應(yīng)商生產(chǎn)或配套提供。

無(wú)溶劑環(huán)氧補(bǔ)口防腐層的厚度應(yīng)根據(jù)管體防腐層類(lèi)型按表21進(jìn)行選擇。

表21 無(wú)溶劑環(huán)氧補(bǔ)口防腐層厚度

管道主體防腐層類(lèi)型

無(wú)溶劑環(huán)氧補(bǔ)口防腐層厚度

μm

三層結(jié)構(gòu)聚乙烯

1000

單層熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層

600

雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層

800

無(wú)溶劑液體涂層

800

1.1.1.1 無(wú)溶劑環(huán)氧涂料及涂層性能應(yīng)符合表22、表23的規(guī)定。

表22  無(wú)溶劑環(huán)氧涂料技術(shù)指標(biāo)

序號(hào)

項(xiàng)   目

性能指標(biāo)

試驗(yàn)方法

1

顏色及外觀

色澤均勻、有光

目測(cè)

2

細(xì)度

μm

80

GB 1724

3

固體含量

%

98

SY/T0457-2010附錄A

4

干燥時(shí)間

h

表干

2

GB 1728

實(shí)干

6

表23 無(wú)溶劑環(huán)氧防腐層技術(shù)指標(biāo)a

序號(hào)

項(xiàng)   

指標(biāo)

測(cè)試方法

1

外觀

平整、光滑、無(wú)漏涂、

無(wú)流掛、無(wú)氣泡、無(wú)色斑

目視檢查

2

抗沖擊強(qiáng)度a23℃)

J

8

GB/T 23257-2009附錄K

3

粘結(jié)強(qiáng)度

23

MPa

對(duì)鋼

≥10.0

附錄A

對(duì)管體聚烯烴涂層

≥3.5

對(duì)管體環(huán)氧類(lèi)涂層

5.0

4

熱水浸泡后的粘結(jié)強(qiáng)度

設(shè)計(jì)最高溫度,28d )

MPa

對(duì)鋼

≥7.0

附錄A

GB/T 23257-2009

 附錄N

對(duì)管體聚烯烴涂層

≥2.0

對(duì)管體環(huán)氧類(lèi)涂層

≥3.5

5

1o彎曲(23)

無(wú)裂紋

SY/T 0315-2005附錄F

6

體積電阻率

Ω·m

1×1013

GB/T 1410

7

陰極剝離

mm

1.5V65℃,48h

8

GB/T 23257-2009附錄D

1.5V,65℃,28d

15

8

絕緣電阻b

Ω.m2

Rs100

≥106

ISO21809-3-2011附錄K

Rs100/ Rs70

0.80

9

吸水率

0.6

SY/T 0447-1996 附錄C

10

耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕(90d)

10%H2SO4

無(wú)起泡、無(wú)開(kāi)裂、無(wú)剝離

SY/T 0315-2005附錄I

10%NaOH

10%HCl

3%NaCl

a. 試件涂層的厚度為設(shè)計(jì)厚度±100μm,其中,抗彎曲試件的防腐層厚度為400μm±50μm;試片涂層涂刷道數(shù)2道以上,涂刷時(shí)間間隔為表干;涂層在常溫條件至少放置d或室溫放置1d后在100℃加熱80min,達(dá)到完全固化后方可進(jìn)行性能測(cè)試。

b. 試件涂層厚度為600μm700μm,Rsn中的n表示試驗(yàn)天數(shù)。


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